Агрегатно-поточная технологическая схема

Агрегатно-поточная технологическая схема

Агрегатно-поточная технологическая схема возможна при различной производительности заводов сборного железобетона. Изделия изготовляют следующим образом: форма поступает на пост натяжения арматуры, откуда краном перемещается на пост укладки и виброуплотнения бетонной смеси. Укладку смеси производят при помощи самоходного бетоноукладчика, а уплотнение — на внброплощадке, в большинстве случаев с воздействием пригруза, вибропригруза или пневмопригруза. В ряде случаев при изготовлении плит толщиной до 20 см применяют виброштампование. Например, на виброштамповочной машине, разработанной под руководством В. В. Михайлова, после натяжения арматуры на поворотном столе поддон устанавливают в зону движения бетоноукладчика и заполняют бетонной смесью. Затем форму передвигают под виброштамп и в течение 2-2,5 мин производят уплотнение бетонной смеси под давлением 120 Г/см2. Амплитуда, создаваемая вибраторами И-117, составляет 0,5 мм, частота колебаний — около 3000 в 1 мин. Для уплотнения бетонных смесей и заглаживания их поверхностей применяют также вибрирующие валки. Натяжение арматуры выполняют одним из следующих способов: 1) натяжением высокопрочной проволоки или стержней до бетонирования с передачей силы натяжения на упоры стенда; 3) натяжением пучков высокопрочной, проволоки или стержней после затвердевания бетона с передачей силы натяжения на конструкцию; 4) непрерывным армированием на поворотных столах или с применением навивочных машин и станков.

Все сборные дорожные и путевые конструкции, изготавливаемые на полигонах или заводах, должны соответствовать требованиям строительных норм и правил (СНиП І-В.5-62 и СНиП І-В.5.2-62), а также соответствующим ГОСТам.